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反擊式破碎機堵料導致設備停機,影響生產?8種處理措施,讓你效益更高

更新時間: 2019-05-16 09:09:53 點擊次數:367次 字號:T| T

反擊式破碎機堵料導致設備停機,影響生產?8種處理措施,讓你效益更高

堵料是反擊式破碎機工作中常見的故障之一。生產過程中,一旦堵料將使破碎設備被迫停機,浪費大量時間清理積料,影響整條生產線的效率。那么,反擊破堵料出現的具體原因是什么,又該怎么解決呢?

1、物料濕度較大,易粘黏引起堵料

若原料含水量較多,粘度大,破碎后的物料易粘附于篩孔和襯板兩側,導致破碎腔容積減少,篩孔通過率變低,造成物料堵塞。

解決方法:可以在反擊板和進料口預先加熱,安裝烘干裝備,或者對物料進行日曬,以便降低物料的含水量。

2、給料過量過快

當反擊式破碎機給料過量、過快時,來不及破碎排出,引起堵料。

解決辦法:在給料過程中,要留意電流表指針偏偏轉角度,當給料大的時候,反擊破電流表的指針就會偏大,當超過機械的額定電流時,就會引發超負荷運行,當在這類情況下工作時間過長就會引發物料堵塞甚至燒壞電機,當出現這類狀況時,一方面要立即減小給料量,通過給料機進行調整。

3、排料速度過慢

正常情況下,進料速度和排料速度是平衡的,進料過多、過快會導致堵料,排料速度過慢,也會導致大量的物料堵在機器內部,從而就造成堵塞,使設備無法正常運轉。

解決方法:避免機器超負荷工作,應根據機器的處理能力調節進料速度;在生產中應根據實際情況,及時調整排料口大小,使破碎后的物料能夠順利排出,若破碎的物料發生改變,也應該相應的調整排料口的大小。

4、料過硬過多或粒度過大

當物料硬度較大,不易破碎,或進料粒度超過了反擊式破碎機限定的最大范圍,在反擊板和板錘之間破碎不充分時,也會堵塞排料口。

解決方法:物料在進入破碎腔之前,應先明確該反擊式破碎機的適用物料,特別是對物料性質的要求,保證反擊破給料的正確;投入破碎腔內的物料不易過多,為此可以在給料口安裝一個電鈴及報警閃鈴燈以控制給料,避免投入過多的物料造成堵塞;對大塊物料進行粗破后再投入破碎腔內,使物料盡可能的達到或接近破碎要求,以避免物料的堵塞。

5、設備部件磨損

如果反擊式破碎機主要部件受到磨損(如板錘、反擊板的磨損),物料破碎效果不好也會造成堵料現象。

解決方法:要注意檢查部件的磨損情況,及時更換嚴重磨損的部件,保證物料的破碎效果,減少物料的堵塞。

6、三角皮帶松動,傳送動能不足

破碎機是依靠三角皮帶將動力傳送給槽輪來達到物料破碎的目的,如果三角皮帶過松,就無法起到帶動槽輪的作用,影響物料的破碎,或者使已破碎的物料不能順利排除,引起堵塞。

解決方法:在生產破碎過程中,注意檢查三角皮帶的松緊度,若有不當,及時調節。

7、反擊破主軸受損

主軸是破碎機各個部件正常運行的“命脈”,若主軸受損,那設備各個部件都會受到“牽連”而不能正常運轉,從而使設備停止運動,造成物料堵塞。

解決方法:操作維修人員需多注重主軸的維護維修,潤滑及時,做好維護,出現問題及時解決,避免影響正常的生產。

8、操作不當

堵料引起的原因中有一部分是操作人員的失誤,可能對流程不熟悉或一時的失誤造成堵料。

解決方法:設備操作人員應經過嚴格的訓練,合格之后才能上崗,不僅要熟悉設備的操作規范,也要了解整個生產線的流程。

當反擊式破碎機出現堵料現象時,不要急于盲目修理,要先找到問題出現的原因,然后針對性的采取合理的應對措施,解決問題,盡量降低因堵料引起的負面影響。

(編輯:洛陽百力克礦山機械有限公司)
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